Применение кожухотрубных теплообменников

Задача теплообменника – обеспечение теплообмена между рабочими жидкостями, имеющими разную температуру. Кожухотрубные теплообменники в нашей стране наиболее популярны и с успехом применяются в различных отраслях промышленности.

В отличие от прочих теплообменных агрегатов кожухотрубные модели представляют собой рекуператоры, то есть, аппараты, в которых хладоноситель движутся каждый по своим трубам, не смешиваясь.

Конструктивно такой агрегат представляет собой конструкцию «2 в 1» - кожух из нержавеющей или углеродистой стали в виде трубы с вмонтированной внутрь трубчаткой – пучком труб, через которые пропускается рабочая жидкость.

Трубное и межтрубное пространство разобщено - в каждом из них создается своя среда. 

Сферы применения кожухотрубных теплообменников

Преимущественная область применения кожухотрубных теплообменников – это охлаждение рабочих жидкостей в чиллерах и нагрев хладагента для работы тепловых насосов. Наибольшей популярностью кожухотрубные модели пользовались в советский период. 

Доказав свою надежность, долговечность и стабильность, они с не меньшим успехом используются сегодня в газовой промышленности, на нефтеперерабатывающих и химических предприятиях, а также в молочном и пивном производстве в составе чиллеров. 

Ремонт и обслуживание кожухотрубных теплообменников

Восстановление теплообменных агрегатов производится с учетом особенностей конкретной конструкции. Ремонт кожухотрубного теплообменника начинается с диагностики, по результатам которой определяется объем работ. В большинстве случаев поводом для ремонта является повреждение трубчатки.

Замена отдельных трубок – задача очень трудоемкая. Решают ее посредством заглушки вышедших из строя элементов, что приводит к сокращению площади теплообменной поверхности.

Сменный блок трубок кожухотрубного теплообменника отличное решение

При использовании кожухотрубных теплообменников компании Ангара – Dalgakiran со сменной трубчаткой задача по восстановлению рабочих функций решается очень просто - путем замены блока с трубками на новый. Это позволяет избежать сокращения площади теплообменной поверхности и полноценно эксплуатировать агрегат на полную мощность.

Преимущества конструкции кожухотрубных теплообменников

Конструкция кожухотрубного теплообменника принципиально не менялась с момента своего первого появления. Модернизировались отдельные элементы, применялись более современные материалы, менялось количество и размер внутренних трубок, но конструкция труба в трубе осталась неизменной.

Тем не менее, кожухотрубный теплообменник до сих пор остается незаменимым во многих отраслях и связано это с целым рядом присущих ему преимуществ.

• Высокая стойкость к гидроударам.
• Нетребовательность к чистоте рабочей среды.
• Не большой коэффициент теплопередачи.
• Оптимальная эффективность.
• Долговечность и износостойкость.
• Ремонтопригодность.
• Стабильная работа в агрессивной среде, при повышенном давлении и высоких температурах.
• Безопасность эксплуатации.
• Надежность конструкции и безотказность.

Сегодня на рынке представлено немало отечественных и зарубежных марок кожухотрубных теплообменников, разработанных с учетом требований современной промышленности и нормативов безопасности

Назад в раздел