• Главная
• Каталог
• Кожухотрубные теплообменники
• Производство на заказ

Новаторский дух и страсть к вызову всегда были основными движущими силами нашей компании.  Для динамичного развития, компания «ЧИЛЛЕР-СЕРВИС» всегда уделяла большое внимание исследованиям новых горизонтов, открывала дополнительные возможности и ресурсы, для обеспечения наших клиентов инновационными, надежными решениями, которые, в дальнейшем начинают пользоваться большим спросом в России.

Решение выйти на рынок промышленных систем кондиционирования воздуха было, пожалуй, самым важным в истории компании. Поворотным моментом стало поддержание двусторонних отношений с производителями Provides и АНГАРА.

Возможности производства

Используя опыт квалифицированных инженеров и программное обеспечение Shell-Leonardo, производство способно изготовить кожухотрубный аппарат практически любого типа и конструкции. Производственные и сборочные площади находятся в Италии, Турции и России.

 Сферы применения продукции

Основой производства являются кожухотрубные испарители прямого расширения DX работающих на HCFC, HFC во многих отраслях, и могут использоваться для чиллеров тепловых насосов производительностью до 6500 кВт.

Также, в ассортименте производимой продукции, есть испарители затопленного типа (flooded evaporators).

Кожухотрубный теплообменник наиболее востребован в следующих сферах: системы кондиционирования, охлаждение дата центров, промышленное охлаждение, аммиачные холодильные установки, нефтехимическая промышленность, морской флот и т.д.

Наша гордость — это конструкции аппаратов DX с независимыми контурами (от 1 до 4 контуров) по хладагенту, которые включают и контур оттайки. Инновационные разработки позволяют использовать любые современные хладагенты. 

Все изделия предназначены для охлаждения или нагрева воды, растворов гликоля, морской воды, рассола и других жидкостей. По запросу заказчика возможно изготовление аппарата для охлаждения агрессивных жидкостей из специальных материалов.

Используемые материалы

 В своем производстве мы используем различные материалы, такие как: углеродная сталь, нержавеющая сталь, сплавы хрома и никеля, титан и медь. Каждый аппарат надежно защищен от внешних воздействий анодированием или полимерным покрытием. Для низких температур при необходимости применяются теплоизоляционные материалы из вспененного каучука. Так же, каждый теплообменный аппарат можно дополнительно укомплектовать защитным чехлом из специального тканого материала. 

Внутренние перегородки

Перегородки, которые создают сопротивление хладоносителя, и сдерживают конструкцию трубного пучка изготавливаются из пластика, углеродной стали, латуни или специального сплава для агрессивных сред.

Трубная решетка

Трубная решетка из углеродистой стали, в которую запрессованы медные трубки, изготовленные с применением новейших разработок, и из адгезивных материалов. Для аппаратов, работающих с давлением выше 52 бар трубки дополнительно привариваются специальной сваркой. Некоторые модели DX испарителей имеют особую конструкцию трубной решетки, модернизированными под них. 

Доработка включает в себя наличие дистрибьютора (распределителя) для предотвращения попадания жидкого хладагента. Дистрибьютор, как правило, это дополнительная пластина с направляющими капиллярными трубками. 

Таким образом сопротивление несколько увеличивается, но такое решение дает возможность эффективно работать на таких хладагентах как R134a и R410A.

Теплообменный пучок

Трубный пучок изготовлен из специальных трубок, имеющих оребрение как на внешней, так и на внутренней стороне, что позволяет максимально увеличить площадь теплообменной поверхности. Совокупное сочетание материалов конструкция теплообменника имеет максимально компактные размеры. 

Материал трубок: медь, сталь нержавеющая, титан, медь с напылением специальных сплавов.

Крышка и приемная камера

Крышка теплообменника в стандартной комплектации изготовлена из чугуна, в других случаях, например, для морской воды, из того же материала, что и кожух. Кроме входных патрубков на корпусе крышки устанавливаются порты для сервисного обслуживания и диагностики. Приемная камера представляет собой полость, разделенную на части равные количеству контуров. 

В некоторых случаях это уникальная конструкция, которая изготавливается на высокоточном оборудовании и содержит в себе несколько сложных технических решений.

Высокое качество продукции

Качество продукции подтверждено важными сертификатами, такими как ISO 9001, ISO 18001, ARI и EUROVENT. При необходимости покупатель может заказать паспорт сосуда, работающего под давлением соответствующий требованиям в РФ.

Полное понимание

От первого контакта, телефонного разговора, когда заказчик обращается к нам, до детальных чертежей CAD, наши инженеры, анализируют все пожелания и воплощают их в производстве.

Моделирование по индивидуальному заказу включает в себя точную оптимизацию продукта под каждое требование клиента.

Расчет кожухотрубного теплообменника

Для того чтобы рассчитать кожухотрубчатый теплообменник необходимо собрать входные данные и обратится к нашим специалистам. При обращении в нашу компанию гарантируем профессиональную консультацию, помощь при сборе данных и т.п. Опросный лист для заказа находится в нижней части страницы.

Минимальные сроки производства

Минимальные сроки производства от 3 недель стали возможным благодаря опыту инженеров и сотрудников отдела закупок. Наличие используемых материалов и квалифицированных рабочих позволяет нам справится с любой поставленной задачей в самые короткие сроки. Так же, в наличии имеются стандартные модели кожухотрубных испарителей, которые имеются на складе в Москве.

Договор на поставку кожухотрубного теплообменника

Заключить договор на изготовление и поставку кожухотрубного аппарата легко. Для этого обратитесь к нашим специалистам по телефону или в письменном виде. С договором поставки оборудования можно ознакомится на нашем сайте в соответствующем разделе. Сотрудничая с компанией «ЧИЛЛЕР-СЕРВИС», вы будете уверенно развивать свой бизнес получая изделия высочайшего качества.

Опросный лист для заказа кожухотрубного теплообменника